Монтаж цокольных крупногабаритных 3D элементов на фасад Атриума "Пересвет плаза"...

       Производственная бригада Архитектура Благополучия под руководством Василия Арапова и Тараса Гаввы приступила к фасадной части монтажных работ на объекте "Пересвет-плаза" (архитектор Заха Хадид). На подсистему из оцинкованного металла в течение августа 2014 года бригадой из 18 человек будет смонтировано 180 погонных метров карниза из фибробетона. Материал произведен по рецепту технологов Архитектуры Благополучия с использованием пластификаторов фирмы Basf. (Фиброволокно - производство Япония. Цемент - Турция). Пояс бионического декоративного цоколя с профессиональным закладными элементами "акулий зуб" из нержавеющей стали (общий вес партии более 150 кг) состоит из 54 наименований типов профилей, включающий - прямой, радиусный, цоколь с вентиляционными решетками, переходный и сложный трехмерный тип карниза. Общий вес архитектурного декора на цоколь здания (при толщине профиля 1,5 -3,5 см) составил 21600 кг, что значительно меньше полнотелых бетонных изделий, многими десятилетиями ранее традиционно применяемых в отечественном строительстве для аналогичных видов работ. После сложных геодезических (Оксана Мальцева), проектных (Алексей Кобрин) работ, на производстве был начат процесс моделирования изделий и их выпуск. После согласования с представителями заказчика (ООО Доминион М), генподрядчика (ООО Стройгрупп), проектировщика (АБ Элис) точек привязки карниза к бетонному основанию - на всю вертикальную плоскость смонтирована сложная подсистема, (по принципу вентилируемого фасада) на которую сейчас идет сухой монтаж панелей из фибробетона.

       Скорость монтажа на фасаде при благоприятной погоде составляет 15-20 кв метров в смену, при этом, в интерьере будущего офисного Атриума заканчивается монтаж стеклофибробетонных панелей с лесов на фермы 7 этажа (срок окончания 16 августа), далее идет последовательный съем строительных лесов, завершается финишная отделка панелей внешнего, внутреннего и радиусного ограждения лестничных маршей. При изготовлении матриц (мастер- моделей) панелей из фибробетона нами был использован компьютерный раскрой мдф -материала (Александр Гусаров) с помощью которого легко достигать точности заданного профиля. Этот метод позволяет быстро решать процесс производства (Анна Голышева) сложных геометрических фигур, сокращает цену на единицу изделия. В перспективе работ на объекте - благоустройство территории, изготовление малых архитектурных форм: вазонов, скамеек, цветочных ваз.